1、金屬材料
精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進行分析??赡艿脑挘瑧?yīng)對供方進行實地考察,評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。
對本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對不同材質(zhì)的廢鋼要進行標識、防護、分隔貯存,不能混淆。
2、模料
模料的性能指標主要有:熔化溫度和凝固溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標進行逐一檢驗。所以,在選擇供方時,要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規(guī)企業(yè),嚴格對供方的評價和確認。但是,作為模料最重要的性能指標之一--收縮率,則可以進行檢測,收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。目前,國內(nèi)的圓餅狀試樣線收縮率測定方法沒有考慮蠟?zāi)=Y(jié)構(gòu)對收縮率的影響,最好參照國外采用階梯形試樣方法比較接近實際情況。
3、硅溶膠
硅溶膠物化參數(shù)主要有:SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等,這些物化參數(shù)主要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進行檢測,所以,一方面要加強對供方的選擇、評價和確認,另一方面,面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,如面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠。
4、面層涂料
精密鑄造企業(yè)一般選擇鋯英粉作為面層涂料。當(dāng)鋯英粉含有氧化物雜質(zhì)時,分解溫度會下降,析出無定形SiO2,與金屬中某些元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使鑄件表面產(chǎn)生"麻點"等缺陷,惡化鑄件表面質(zhì)量。而且,鋯英粉的粒度及分布對涂料粉液比也有著直接影響。因此,對供方的選擇應(yīng)嚴格控制,經(jīng)使用表明,澳大利亞鋯英粉質(zhì)量比較好。
本公司是一家集鑄造與機械加工為一體的中型民營企業(yè)。
該公司位于廣東省東莞市土地坑村,始建于九十年代末。通過多年技術(shù)創(chuàng)新和改革,同時在鑄造和加工方面對人才的不斷積累,現(xiàn)以具備完整的機械制造機構(gòu)和雄厚的資金力量。